T-34 Mentor 25 ePTS

T-34 Mentor 25 ePTS

 

Overview

For decades, the T-34 has been the airplane in which nearly all U.S. Navy, Marine, and Coast Guard aviators have earned their wings of gold. Based upon the civilian Model 35 Bonanza, the all-metal T-34 has been rugged and reliable, enduring countless loops, rolls, stalls and hard landings at the hands of student pilots throughout the years.
And now, E-flite provides you with the most advanced electric training aircraft in the RC world. ePTS stands for Electric Progressive Trainer System—an airplane that will allow you to go from training to aerobatics without upgrading or purchasing a new plane.
This model comes ready-to-fly—no building is required and everything needed to fly is included. The T-34 Mentor sports removable NACA droops and a progressive 3-position flap system to provide extra stability and slow flying.  Master the basics, remove the droops, and change flap position to move up to great sport performance and mild aerobatics. 

UMX Beast 3D

UMX Beast 3D

  

Overview

The E-flite® UMX™ Beast® 3D aircraft is a totally new experience in all-out 3D flight capability and satisfaction from an amazing aircraft that doesn’t need any more space than a small park, a yard or an indoor gym to be enjoyed. Enhanced with the AS3X® System, the UMX Beast 3D plane is specifically set with an aft CG and large control surface deflections for maximum maneuverability. However, instead of handling that feels super sensitive, the UMX Beast 3D plane, with the AS3X System, flies ultra smooth, even in conditions considered windy. Plus, you get locked-in precision and the outstanding control authority necessary to perform 3D more confidently. Designed by aerobatic world champion Quique Somenzini, this authentic UMX re-creation of the full-scale Beast delivers precision aerobatic and 3D excitement with the kind of stability and authority more in common with aircraft many times its actual size. And you get all the benefits without having to spend a lot of time programming. No mixing is required – just add your Li-Po battery, bind to a basic DSM2®/DSMX® airplane transmitter setup, and the UMX Beast 3D plane will instantly offer you the best flight experience possible.

Carbon-Z Yak 54

Carbon-Z Yak 54

 

 Overview

The Carbon-Z™ Yak 54 is a quantum leap in unlimited aircraft design that uses patent pending Carbon-Z construction. Carbon-Z is as strong and light as wood and gives the Yak 54 the kind of rigidity that allows it to fly with the energy and precision of a larger scale model. The brainchild of world aerobatic champion, Quique Somenzini, it comes out of the box equipped with a customized high-output brushless power system and digital high-speed servos. The combination of these high-performance components with the light weight and superb rigidity of the Carbon-Z airframe result in a 3D airplane with a 2:1 thrust-to-weight ratio that knows no limits.
Best of all, you can have this Bind-N-Fly® version flying in as little time as it takes to charge its battery and bind the receiver to a full-range DSM2/DSMX aircraft transmitter. To get the most from the Carbon-Z Yak 54, a programmable DSM2/DSMX aircraft transmitter with dual rates and exponential function is recommended.

The Apprentice 15e

Product imageEFL2725Product image

Overview

Looking to learn to fly? With the assistance of a club instructor, the E-flite® Apprentice™ 15e RTF is the perfect trainer for learning the basics and beyond. The Apprentice is a 15-size high-wing trainer that comes with everything you need to go from buy to fly. This one-box purchase includes the full range DX5e Spektrum radio with the 2.4GHz interference-free technology, AR600 receiver, and a 3S 3200mAh 15C Li-Po battery and charger.  There is no building required—just charge and install the included battery, mount the wing and tail, and fly.
The Apprentice is powered with a 15-size brushless outrunner providing excellent power and performance. This trainer has a flat-bottom wing and produces gentle flight characteristics.  The Apprentice is made from durable, lightweight Z-Foam™, making it great for training and sport flying. Every beginner pilot experiences their share of bumps and bruises, so the Apprentice's durable build and easily repairable construction ensures more opportunities for success. The Apprentice is the perfect training aircraft thanks to its gentle flight characteristics. This model is equipped with tricycle landing gear allowing better ground handling over tail-dragger aircraft. This landing gear setup is durable and will also allow takeoffs and landings on maintained grass runways. This is a high quality trainer with an excellent setup, taking the pilot from beginner to basic aerobatics all from this one-box purchase. Go from buy to fly with the Apprentice.


Construction du Saab GRIPEN


  • Vous pouvez télécharger le plan complet de ce Gripen au format DXF ( pour TurboCad, Autocad... ) à :
    http://marcelluswallace.free.fr/images/avion/gripen/gripen.zip
    Le logiciel TurboCad LE de IMSI est téléchargeable gratuitement à :
    http://jwtfamily.org/joe/files/TCAD_LE_setup_files.exe
    Ce Gripen est construit avec une 1/2 planche de Dépron ( 400x1250 mm ) de 6mm d'épaisseur, soit moins de 2 Euros, tous les collages sont effectués avec de la colle cyanoacrylate très fluide spéciale Dépron, j'ai utilisé de la CA007-A de "Star-Loc Adhesive" ( www.fivestardistribution.com ). Seul le couple moteur en CTP de 3mm et le tube longeron de carbone de 4mm sont collés à la colle époxy rapide.
    Pour la réalisation de mon Gripen j'ai utilisé le plan L142 commandé à la revue Looping.
    Matériel nécessaire à la construction :
    • 1 planche de Dépron ( 400x1250 mm ) de 6mm d'épaisseur,
      1 tube carbone de 4 mm de diamètre et 520 mm de longueur,
      1 planche Contre-Plaqué ( 50x50 mm ) de 3 mm d'épaisseur,
      1 tube de colle cyanoacrylate très fluide spécial Dépron,
      1 tube de colle Epoxy rapide 20 mn,
      1 rouleau de ruban adhésif pour masquage à peinture,
      1 cutter avec des lames neuves ou parfaitement aiguisées.
  • Equipement radio et propulsion :
    • 1 Récepteur NPM 05
      1 Variateur NES 180 ( 18A )
      2 Accumulateur : NiMh 9.6 V - 1000 mA - NPM1000
      2 Servos MS800
      1 Moteur Permax 480 ( Multiplex ) 7.2V ( avec condensateur 470nF pour l'antiparasitage )
      1 Hélice Aéronaut Carbon 6.5 x 4
      1 Adaptateur d'hélice pour le moteur.


Décalquez sur du papier les différentes parties du fuselage à découper dans le Dépron

Découpez les éléments décalqués et placez les sur la planche de Dépron ( 400x1250 mm )
de 6mm d'épaisseur comme indiqué sur le plan.

Une fois les éléments en papier placés sur le Dépron, tracez leur contour au feutre.

Découpez chaque éléments du Gripen avec un cutter neuf ou une lame parfaitement aiguisée.

Creusez une fente de 4x4mm de large dans l'aile pour y coller à l'epoxy rapide,
le tube de carbone de 4 mm qui sert de longeron. Lorsque le tube est en place dans
la fente avec la colle, recouvrez le avec du ruban adhésif avant que la colle ne durcisse.

Le Gripen est monté à l'envers, les flancs sont placés et collés à la Cyano.
Des cales maintiennent la pression et du ruban adhésif ( pour masquage de peinture ) est
utilisé pour maintenir les différentes parties en position.

Le couple moteur est découpé dans du CTP de 3mm puis collé à l'époxy rapide.
Les ailerons sont fixés avec une charnière faite avec du ruban adhésif transparent
collé sur la surface supérieure uniquement.

Et voilà, le Gripen commence vraiment à prendre forme. Les différentes parties
du fuselage sont poncées et arrondies avec du papier abrasif très fin.

La La verrière est construite à partir d'un bloc de polystyrène expansé faible densité
et recouvert de ruban adhésif d'emballage.

Les différentes parties de la verrière sont masquées et prêtes pour la peinture.

Le Gripen terminé, non peint, sans radio ni moteur fait 86 grammes.

Les élements radio et propulsion sont rassemblés,
il ne reste plus qu'à les intégrer dans le Gripen.

Les accus NiMh NPM1000 sont placés à l'avant et positionés pour un centrage à 95 mm du bord d'attaque à l'emplanture. En rouge, on aperçoit le variateur.

Les servos sont mis en place et les débattements sont réglés comme indiqué sur le plan.
Ne pas oublier de mettre un condensateur de 470nF en parallèle avec le moteur.
Recouvrir la surface inférieure du fuselage avec du ruban adhésif transparent
afin de protéger le dépron à l'atterissage.
Il est très important de bien équilibrer l'hélice Aéronaut Carbon 6.5 x 4.

Le Gripen est terminé et son poids est de 510 g en état de vol.
  •  

  • Le Gripen est décoré avec de la peinture acrylique Astral ( gris ardent, gris bleu et noir ) passée avec un petit
    rouleau en mousse. Les cocardes sont faites à l'ordinateur sur du simple papier recouvert d'un film adhésif
    transparent. Les lignes de structure sont faites avec un simple feutre indélébile.

marche à suivre pour la contruction d'un avion Rc piper sénéca

La construction
Le fuselage
1.1) Découpez les gabarits du fuselage vu de profil (p. 6 - 8 des plans) (si ce n'est pas déjà fait).

1.2) Scotchez les différentes parties du gabarit ensemble pour créer une vue de profil du Piper (voir photo du point 1.3).

1.3) Épinglez le gabarit sur la planche de polystyrène extrudé.


Agrandir cette image



1.4) Découpez 3x la vue de profil. Pour cela il y a plusieurs solutions. Soit au cutter, ou si vous voulez un très beau découpage, vous pouvez utiliser notre petit outil de notre invention, très facile à faire. Nous avons découvert qu'il en existait d'autres semblables, donc, vous pouvez aussi le faire autrement. Je vous fait juste une proposition.

Le système consiste à faire cours-circuiter une batterie en faisant passer le courant dans un fil de fer très fin qui va chauffer et donc permettre à découper le polystyrène.

Voici une version toute simple qui utilise une planche en bois, 2 grosses vis, un fil de fer fin et un bloc-batterie 12V.



Mais pour être précis, le mieux est de faire quelque chose de solide où on peut poser à plat la pièce à découper. Par exemple :



Donc, découpez, 3x cette vue.

Une petite vidéo pour vous montrer l'efficacité de la construction avec l'outil "fil chaud" :

1.5) Sur une des 3 pièces découpées précédemment, tracez un trait tout autour à l'intérieur de la pièce à env. 1cm du bord, puis découpez-le (pièce n°2 de la figure ci-dessous). Vous comprendrez mieux avec une photo (cette partie peut aussi être effectuée plus tard) :



Voici encore une petite figure qui montre exactement où il faut découper :



Si jamais vous faites une erreur pendant ces découpes, ce n'est pas trop grave car on peut rajouter et enlever du polystyrène assez facilement. Smile Mais faites attention à ne pas découper trop vers l'arrière du fuselage (la photo est un mauvais exemple, regardez plutôt la figure)

1.6) Passons maintenant à l'évidage des deux pièces extérieurs (Pièces n°1 sur la figure ci-dessus (point 1.5)). Pour cela, il y a deux solutions. Soit, vous les évidez avec un cutter comme ceci (il faut laisser env. 1 cm partout) (Si vous utilisez cette solution, vous pouvez aussi le faire un peu plus tard) :



Soit vous créez un petit outil du même style que le précédant avec le fil chaud. Pour cela il y a plusieurs manières. Un petit exemple :


Explication des 2 photos ci-dessus : Nous avons fait passer un fil de fer entre deux bouts de bois et serré le tout avec les pinces du bloc-accu (pinces servent également à alimenter les deux bouts du fil qui dépassent). Nous avons laisser une petite boucle dépasser qui va chauffer et permettre d'évider un flanc du fuselage (voir photo ci-dessous). Cette boucle peut ainsi aussi facilement être modelée (agrandie ou rétrécie, etc...) suivant quel endroit de la pièce, on veut évider.



1.7) Mettez les 3 parties ensemble en mettant celle qui est creuse (si vous l'avez déjà découpée), au milieu. Si vous n'avez pas encore évidé, mettez un petit point de colle à l'avant et à l'arrière. Attention, n'en mettez pas partout, car il faudra pouvoir les décoller. Si vous avez déjà évidé les deux parties extérieures, collez les 3 parties définitivement ensemble.

Exemple si vous avez déjà évidé :



Exemple si vous avez décidé de faire l'évidage plus tard :



1.8 ) Passons maintenant à la découpe de la vue de haut. Pour cela, si ce n'est pas déjà fait, découpez les pages 3, 4 et 5 des plans en papier, collez les différentes parties ensemble et épinglez-les sur le haut du fuselage en polystyrène.

1.9) Découpez cette vue, soit au cutter, ou au fil chaud. Voici à quoi doit ressembler votre fuselage après cette opération :


Voici ce qui peut arriver si vous découpez, l'intérieur de la pièce du centre trop vers l'arrière (voir point 1.5).


Mais ce n'est pas si grave ! On peut facilement ajouter un petit bout de polystyrène !

1.10) Si vous avez déjà fait la partie 1.5, passez au point suivant. Sinon,
décollez avec un cutter, les trois parties (collées précédemment avec un
petit point de colle à l'avant et à l'arrière) et faîtes le point 1.5. Si vous avez déjà fait l'évidage (point 1.6), collez définitivement les 3 parties ensemble (Voir 1ère photo du point 1.7) et passez au point 1.12. Sinon, passez au point suivant.

1.11) Si vous avez déjà fait la partie 1.6 (évidage), passez au point suivant. Sinon,
décollez avec un cutter, les trois parties (collées précédemment avec un
petit point de colle à l'avant et à l'arrière) et faîtes le point 1.6, puis collez définitivement les 3 parties ensemble (Voir 1ère photo du point 1.7).

1.12) Découpez les gabarits A, B et C de la page 10 et 11 des plans. Ils doivent ressembler à des anneaux.

1.13) Nous allons maintenant poncer ce fuselage. Ce travail est assez long mais pas très compliqué. Pour faire ce ponçage, je vous conseille de prendre un petit bout de bois et de coller du papier de verre dessus. Comme ceci :


Si vous avez une ponceuse électrique, c'est encore mieux et assez rapide !

Servez-vous des gabarits découpés précédemment pour savoir combien vous devez "raboter". Exemple :


Voici le résultat final que vous devriez obtenir :


1.14) Mettez de l'enduit de lissage sur le fuselage pour boucher les trous et les imperfection, puis reponcez. Faîtes cette opération plusieurs fois, jusqu'à ce que le fuselage soit bien "aérodynamique" !

1.15) Faîtes une entaille pour pouvoir y mettre le stabilisateur. Vous trouverez les dimensions à la page 8 des plans. Comme ceci :


1.16) Reprenez le gabarit de la vue de profil et découpez-y la cabine. Reportez ensuite ce gabarit sur le fuselage et dessinez-y la cabine, comme ceci :


1.17) Découpez la cabine avec le cutter :


1.18 ) Collez une petite tige en hêtre sur la cabine et enfoncez un petit bout de paille à boisson dans le fuselage. Comme ceci :

L'aile

L'aile est assez vite construite.

2.1) Pour commencer, découpez les gabarits* des page 12 à 18 et scotchez-les ensemble pour former l'extrados* de l'aile, puis reportez-le sur la plaque de dépron de 3mm et découpez l'aile au cutter. Cela fera un rectangle de 100 sur 18.3 cm.

2.2) Découpez un autre rectangle de 14 cm sur 100 cm pour former l'intrados*.

Voici l'intrados* et l'extrados* :


L'intrados (moins large) et l'extrados (plus large)


2.3) Découpez un arrondis (comme sur le plan) aux deux extrémités de l'extrados*.

2.4) Découpez en arrondis les deux extrémités de l'intrados comme effectué sur l'extrados (point 2.3). Vous pouvez vous servir de l'extrados comme gabarit*.

2.5) Il faut maintenant faire l'arrondis du bord d'attaque*. Pour cela, posez votre extrados* sur le bord d'une table et frottez, comme ceci :





Il faut frotter assez longtemps jusqu'à ce que l'aile prend cette forme (attention à ne pas fendre le dépron) :



2.6) Poncez en biais le bord de fuite* et le bord d'attaque* sur toute la longueur de l'intrados* que vous avez découpé au point 2.2. Comme sur les images ci-dessous :




Le ponçage en biais du bord de fuite



Le ponçage en biais du bord d'attaque


2.7) Découper deux longerons* (tiges) de 76 cm de long et 1 cm de large dans du dépron 3mm.

2.8 ) Coller les deux longerons* ensemble avec la colle pour polystyrène pour en former un de 6mm d'épaisseur. Comme ceci :


Collage des deux longerons


2.9) Collez sur l'intrados à la colle pour polystyrène le longeron* ainsi obtenu sur l'intrados* à 3.7 cm du bord d'attaque* (comme sur les plans).

2.10) Juste à coté du longeron* en dépron, collez à la colle pour polystyrène un tube de carbone de 76 cm de longueur et 5 mm de diamètre. Comme ceci :


Le tube de carbone doit être collé à coté du longeron en dépron du coté du bord de fuite


2.11) Reprenez votre extrados* et faites passer des fils électriques pour alimenter les deux moteurs (pour les connaisseurs, les moteurs sont installés en parallèle) . Comme ceci :



Vous pouvez aussi faire passer ces fils un peu plus tard, mais c'est plus difficile.

2.12) Collez l'extrados sur l'intrados en mettant de la colle pour polystyrène sur le biais du bord d'attaque et de fuite de l'intrados. Comme ceci :



2.13) Collez les deux bouts d'ailes ensemble avec la colle pour polystyrène. Comme ceci :



2.14) Mettez du ruban adhésif au centre du bord d'attaque pour ne pas l'abimer lorsqu'il faudra mettre des élastiques.


Je n'ai malheureusement pas trouvé de meilleure photo


2.15) Découpez les ailerons* comme sur le plan. Découpez ces ailerons en biais comme sur l'image du point 2.6 et collez-les (en les mettant en position basse) avec du ruban adhésif sur le bord de fuite. Comme ceci :


Photo de la 1ère construction


2.16) Passons maintenant au système de commande des ailerons. Pour cela, il vous faudra un servo-moteur*, une gaine électrique, 2 rotules et un petit peu de corde à piano. Je ne vais pas faire toute une explication sur ce système. Il faudra, pour commencer faire une petite entaille au milieu de l'aile pour y fixer le servo-moteur.

Puis, pour la suite, je vous donne 2 dessins et quelques photos pour mieux comprendre :






Sur cette photo, les gaines dépassent trop (elles n'ont pas encore été coupées)



Tout n'est pas terminé non plus sur cette photo (il faut encore couper la corde à piano un peu trop longue et scotcher la corde à piano à l'aileron)


Si vous avez des problèmes ou des questions sur ce point, n'hésitez surtout pas à les poser !!

2.17) Construisons maintenant un petit abris en dépron pour couvrir le système pour les ailerons que nous venons de créer. Vous pouvez le faire avec de la colle blanche ou de la colle pour polystyrène !

Voici une photo à quoi il doit ressembler au final :



Et après l'avoir fixé sur l'aile :


Photo de l'ancienne construction

Les supports pour moteurs

3.1) Faîtes deux entailles dans l'aile à l'endroit dessiné sur le plan (pages 14, 16 et 20), pour pouvoir mettre les supports moteur. comme ceci :



3.2) Découpez (avec le fil chaud ou le cutter) dans le polystyrène extrudé le socle pour le moteur (voir page 19 du plan) et collez-le avec la colle pour polystyrène. Comme ceci :



3.3) Découpez dans le dépron, les autres pièces pour les supports des moteurs (page 19 du plan). Petit exemple des pièces découpées lors de notre 1ère construction :


Lors de notre 1ère construction, nous n'avions pas découpé les socle avec le fil chaud


3.4) Si vous ne l'avez pas encore fait, faîtes passer les fils électriques comme sur la photo ci-dessous. Soudez ensuite les moteurs comme ceci :



3.5) Collez ensuite avec la colle pour polystyrène, les parois latérales sur les socles pour moteurs. Comme ceci :



3.6) Collez ensuite avec la colle pour polystyrène (ou à la colle blanche) deux petites tiges triangulaires pour pouvoir caler le moteur. Vous pouvez soit utiliser des tiges triangulaire en balza ou en créer vous-même en polystyrène extrudé. Voici un exemple avec du balza :



3.7) Collez 2 petites tiges triangulaires au-dessus du moteur ainsi que le rectangle découpé au point 3.3 pour recouvrir le tout. Avec la colle pour polystyrène ou à la colle blanche. Ceci, pour les deux moteurs. Comme ceci :

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La fixation de l'aile

4.1) Poncez un arrondi sous le fuselage pour permettre d'y mettre l'aile.

4.2) Percez deux trous dans le fuselage comme indiqué sur le dessin ci-dessous et mettez et collez-y deux tiges en hêtre.



4.3) Laissez sécher, puis fixez l'aile sous le fuselage à l'aide de deux élastiques croisés

Message
Le stabilisateur* et la dérive*

5.1) Découpez le gabarit* du stabilisateur (page 21 des plans)

5.2) Reportez le gabarit* sur la planche de dépron 3mm et découpez-le en découpant le volet de profondeur* aussi. Comme ceci :



5.3) Renforcez le stabilisateur* soit en ajouter une 2ème couche de dépron (donc 6mm en tout) (voir photo du point 5.2) ou en mettant un tube de carbone 2mm ou du balsa 1mm.

5.4) Découpez en biais sur toute la longueur du stabilisateur* ainsi que le volet de profondeur* pour permettre de faire bouger le volet de profondeur* (comme vous l'avez fait pour les ailerons*).

5.5) Mettez du ruban adhésif pour fixer le volet de profondeur* au stabilisateur*. Comme ceci :



5.6) Arrondissez aussi le bord d'attaque* pour améliorer l'aérodynamisme.

5.7) Découpez la dérive* dans le dépron 3mm (page 9 du plan)

5.8 ) Si vous voulez faire une dérive dirigeable, passez au point suivant, sinon passez au point 5.11. Si vous voulez une dérive dirigeable, cela ne vous coûte qu'on servo-moteur* en + (donc 3 en tout) et un petit peu de corde à piano. Je trouve que cela vaut la peine de le faire.

5.9) Découpez le volet dans la dérive*, comme ceci (cela n'est pas dessiné sur le plan) (Ceci est une photo de la dérive déjà fixée au fuselage, mais au point où vous en êtes sur cette marche à suivre, vous devez juste découper le volet de dérive*) :



5.10) Mettez le volet de la dérive et la dérive elle-même ensemble à l'aide de petites charnières (voir photo du point 5.9) ou avec du ruban adhésif (comme vous l'avez fait pour les ailerons).

5.11) Découpez dans une carte téléphonique ou carte de crédit ou autre carte, un petit rectangle.



Et faites-y un petit trou de l'épaisseur d'une corde à piano, puis collez-le sur le volet de profondeur (voir photo du point 5.13). Faîtes de même pour le volet de dérive si vous avez choisi d'en mettre un (voir photo du point 5.9).

5.13) Il faut maintenant mettre tous les éléments ensemble. Commençons par mettre le stabilisateur. Glissez-le dans la fente créée dans le fuselage et collez-le avec de la colle pour polystyrène. Il faut bien l'aligner avec l'aile.


Le stabilisateur fixé au fuselage


5.14) Collez ensuite avec la colle pour polystyrène la dérive sur le fuselage bien perpendiculairement au stabilisateur (voir photo du point 5.9). Pour stabiliser un peu la dérive, rien ne vous empêche d'ajouter un peu de dépron en-bas de celle-ci.

5.15) Coller avec la colle pour polystyrène, deux servos-moteur sur chaque paroie à l'intérieur du fuselage (un seul si vous n'avez pas de volet de dérive). Faites ensuite passer la corde à piano du servo-moteur jusqu'au volet de profondeur. La même chose pour le volet de dérive si vous avez choisi d'en faire un. Vous comprendrez mieux avec des photos :


Sous le fuselage



Aussi sous le fuselage



Nous avons rajouté une gaine autour de la corde à piano. C'est mieux mais pas obligatoire



Si vous avez un volet de dérive


Voici les plans en format PDF pour la construction de l'avion Piper Seneca à imprimer.

Télécharger les plans du Piper Seneca